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ZXTM-20钻铣床详细信息
ZXTM-20钻铣床

ZXTM-20钻铣床

具有铣;钻;镗;磨;攻丝等多种切削功能,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用 于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。

生产厂家:滕州市 恒安通数控机床厂

厂家热线:0632-5800598

移动电话:13561118691

相关参数:

规格型号

ZXTM20

钻孔最大直径(mm)

20

端铣最大宽度(mm)

40

立铣最大直径(mm)

16

攻丝最大直径(mm)

M12

主轴端至工作台距离(mm)

70-300

主轴转速范围(r.p.m)

250-3200

主轴行程(mm)

85

工作台尺寸(mm)

470×150

工作台行程(mm)

240×100

电动机功率(kw)

1.1kw

外型尺寸(mm)

720×680×660

安全操作规程
1、工作前 必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发 辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部 分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住,工件要 夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被 加工件带起旋转,不准用 手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进 刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用 力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、机床开动后,不准接 触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔 着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用 刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻,横臂回 转范围内不准有障碍物。横臂和 工作台不准有浮放物。
9、工作结束时,将横臂降到低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。
10、或两人 以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
11、发现异 常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
12、机床运转时,不准离开工作岗位,因故要 离开时必须停车并切断电源。
13、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。床身装在底座上,床身下腹内装主电机。通过一 对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱,经过六 对齿轮传动给主轴,主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄,亦可装置刀杆,长刀杆 另一头支承在挂架的轴承孔内,刀杆支 架则装在滑臂的燕尾导轨上。
本机具有铣;钻;镗;磨;攻丝等多种切削功能,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用 于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。
结构特征:
工作台可纵、横双向移动,具有钻、铣、镗、磨、攻丝等 多种切削功能机床。主轴垂直布置,在台式、机头可上下升降,因此它 的幅度范围也很大。主轴箱 可垂直在平面内左右回转90°,灵活方便,部分机 型工作台可在水平面内左右回转45°,多数机 型工作台可纵向自动走刀。这也就 为大多数的客户提供选择方便。
结构先进、合理,操作轻便灵活,维护方便。因此被 广大消费者选择,机床上加工的工件,一般都能达到IT8级精度 和粗糙度的要求。工作台的纵、横和垂 直各方向可手动进给,工作台 亦可作正反两个方向的纵向和横向自动进给,并没有 限位停止的安全保护装置。适用于 各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用 于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。是一种 中小型通用金属切削机床,如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀,能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后,可作为 多方向的铣削工作。在装上附件分度头后,可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮 及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛,故适合 一般修理与工具车间;单件或 小批生产车间使用为宜。是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系 统等九个主要部件组成。床身装在底座上,床身下腹内装主电机。通过一 对三角皮带轮传给,轴进入床身齿轮箱,经过六 对齿轮传动给主轴,主轴前端为莫氏2号锥孔。即可装置端铣刀柄,亦可装置刀杆,长刀杆 另一头支承在挂架的轴承孔内,刀杆支 架则装在滑臂的燕尾导轨上。
你知道 铣床与钻铣床在结构上有哪些差别吗
1、铣床传 动主要是靠齿轮的传动,且齿轮 传动的力量很大不会轻易卡到;而钻铣 床主要是靠皮带在传动,吃刀力量小,不敢吃刀,稍微多 吃一些刀就会停下。
2、铣床有 万能铣头与立铣头,并且铣 头的方向可以旋转,然而钻 铣床的铣头确是固定死的。
3、钻铣床 的主要功能是以钻削为主,增加了活动工作台,大大提升了生产效率,并且加 工精度也有明显改善。
4、立式铣 床的铣刀在固定位置转动,而钻床 的钻头可以上下运动。
5、首先铣 床和钻铣床根本差别在于立式铣床的工作台可以前后、左右、上下(三维)移动,而钻床 的工作台却是固定的。
什么是钻铣床?
是一种 中小型通用金属切削机床,钻铣床采用皮带传动,噪音低,也有的 钻铣床采用齿轮传动切削力更强,即能卧铣,装上附件立铣头后,可作为 多方向的铣削工作。在装上件分度头后,可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮 及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛,故适合 一般修理与工具车间;单件或 小批生产车间使用为宜。
作灵活等优点,广泛用 于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。
日常保养
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导 轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各 手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3、摇臂及 升降夹紧机构检查:检查调 整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
5、冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、电器系统检查:清扫电 机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电 器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限 位开关是否工作正常。开门断 电是否起到作用。检查液 压系统是否正常,有无漏油现象。各电器 控制开关是否正常。
出现问 题的快速处理方法
使用中 避免不了一些小故障,如何排除与处理。
1.升降滑座升降不平衡,有异响,工作台移动不平稳。
2.检查锥 齿轮配合处是否有铁屑,斜铁是否松动,清理铁屑,注油,调整斜铁达松紧适宜。
3.齿轮箱 出现异响应停车检查变速是否到位,是否缺油。
4.主轴升 降有阻滞及不复位现象,检查主 轴套筒与齿轮轴接合处是否有铁屑杂物,弹簧是否疲劳松弛,清理铁屑杂物,涂油,紧簧达松紧适宜。
5.整机抖动,检查电 机座板及支杆锁紧螺母,螺钉是否松动,机头,支座在 立柱上是否夹紧,调整各 锁紧部位达到夹紧牢固。
6.主轴径向跳动大,出现异常声音,有发热现象,检查主轴是否松动,调整钻 铣床主轴总成上锁紧螺母达到松紧适当。
 

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